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PLA紡絲深度除濕結(jié)晶干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些?

日期:2025-07-12 06:34
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摘要:PLA紡絲深度除濕結(jié)晶干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些?PLA塑料干燥機(jī),PLA紡絲,結(jié)晶干燥機(jī)

PLA紡絲深度除濕結(jié)晶干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些?PLA塑料干燥機(jī),PLA紡絲,結(jié)晶干燥機(jī)


PLA紡絲深度除濕結(jié)晶干燥機(jī)的技術(shù)參數(shù)需結(jié)合材料特性(如吸濕性、熱敏性)和紡絲工藝要求設(shè)計(jì),以下從核心性能、溫控系統(tǒng)、除濕能力、能耗等維度詳細(xì)說明:  



### **一、處理能力參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 處理量           | 50 - 2000 kg/h(可定制)              | 與設(shè)備型號(如單塔/雙塔結(jié)構(gòu))、物料形態(tài)(顆粒/切片)相關(guān),大型生產(chǎn)線可達(dá)2000kg/h。 |  

| 物料粒徑         | 3 - 8 mm(顆粒狀)                   | 適應(yīng)PLA常規(guī)切片尺寸,特殊規(guī)格需定制喂料系統(tǒng)。                                |  

| 料層厚度控制     | 100 - 500 mm(可調(diào))                  | 通過攪拌槳轉(zhuǎn)速和料位傳感器實(shí)現(xiàn)均勻鋪料,避免局部過熱。                        |  



### **二、溫度控制系統(tǒng)參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 干燥溫度范圍     | 80 - 120℃(分段可控)                | 分低溫成核區(qū)(80 - 90℃)、中溫結(jié)晶區(qū)(95 - 105℃)、高溫穩(wěn)定區(qū)(110 - 120℃),支持梯度升溫。 |  

| 溫度控制精度     | ±0.5℃                                | 采用PID智能溫控+多點(diǎn)熱電阻監(jiān)測(每0.5米設(shè)置1個(gè)測溫點(diǎn)),避免局部溫差導(dǎo)致PLA熱降解。 |  

| 加熱方式         | 電加熱/導(dǎo)熱油加熱/蒸汽加熱           | 電加熱響應(yīng)快(升溫速率5℃/min),導(dǎo)熱油加熱溫度均勻性更優(yōu)(溫差≤1℃)。        |  

| 熱回收效率       | ≥70%                                 | 通過余熱交換器回收尾氣熱量,用于預(yù)熱新風(fēng),降低能耗。                          |  



### **三、除濕系統(tǒng)參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 除濕方式         | 分子篩轉(zhuǎn)輪吸附+冷凍除濕(組合式)    | 先通過冷凍除濕將空氣露點(diǎn)降至5 - 10℃,再經(jīng)分子篩轉(zhuǎn)輪深度除濕至-40℃以下。     |  

| 出口空氣露點(diǎn)     | -40℃ 至 -60℃(可調(diào))                 | 對應(yīng)含水率≤50ppm,滿足PLA紡絲要求(含水率>100ppm易導(dǎo)致紡絲斷頭)。         |  

| 除濕量           | 10 - 500 m3/h(標(biāo)準(zhǔn)工況)            | 與設(shè)備處理量匹配,1000kg/h處理量對應(yīng)除濕量約200 - 300 m3/h。                  |  

| 再生能耗         | ≤1.5 kWh/kg(分子篩再生)            | 采用節(jié)能型再生加熱設(shè)計(jì),再生溫度180 - 200℃,周期6 - 8小時(shí)。                  |  



### **四、結(jié)晶度控制參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 結(jié)晶度調(diào)節(jié)范圍   | 30% - 55%(可調(diào))                    | 通過溫度、時(shí)間、攪拌速率協(xié)同控制,如醫(yī)用級PLA需結(jié)晶度45% - 50%,紡織級40% - 45%。 |  

| 結(jié)晶均勻性       | ±3%                                  | 采用雙螺帶攪拌+旋轉(zhuǎn)翻料裝置,確保物料在干燥筒內(nèi)停留時(shí)間偏差≤5%,避免結(jié)晶度不均。 |  

| 結(jié)晶時(shí)間         | 2 - 8小時(shí)(可調(diào))                    | 與PLA分子量相關(guān),高分子量物料需延長結(jié)晶時(shí)間(如Mw>10萬時(shí)需6 - 8小時(shí))。    |  



### **五、能耗與動力參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 總功率           | 50 - 500 kW(依處理量)              | 1000kg/h設(shè)備功率約200 - 300kW,其中加熱功率占比60% - 70%。                    |  

| 單位能耗         | ≤0.8 kWh/kg(PLA干燥)               | 較傳統(tǒng)干燥設(shè)備節(jié)能30%以上,得益于余熱回收和高效分子篩系統(tǒng)。                  |  

| 壓縮空氣壓力     | 0.6 - 0.8 MPa                        | 用于驅(qū)動氣動閥門、反吹除塵等,耗氣量約0.5 - 1 m3/min。                       |  

| 氮?dú)庀牧?      | 5 - 20 m3/h(惰性氣體保護(hù))          | 高溫段通入氮?dú)夥乐筆LA氧化,氧含量控制≤100ppm。                               |  



### **六、結(jié)構(gòu)與**參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 干燥筒體材質(zhì)     | 316L不銹鋼(內(nèi)壁)+ 碳鋼(外壁)     | 接觸物料部分采用食品級316L不銹鋼,表面粗糙度Ra≤0.8μm,便于清潔。            |  

| 設(shè)備尺寸         | 直徑1.5 - 4 m × 高度5 - 12 m         | 大型設(shè)備(2000kg/h)占地約8m×12m,需預(yù)留3m以上檢修空間。                    |  

| **保護(hù)         | 超溫報(bào)警(設(shè)定值+5℃)、過載保護(hù)、粉塵防爆 | 配備溫度熔斷器、電機(jī)過載保護(hù)器,干燥筒內(nèi)設(shè)置防爆泄壓裝置(爆破壓力0.2MPa)。 |  

| 噪聲等級         | ≤85 dB(距設(shè)備1m處)                 | 采用隔音棉包裹和減震底座,符合工業(yè)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)。                            |  

### **七、自動化控制參數(shù)**  

| **項(xiàng)目**         | **典型參數(shù)范圍**                     | **技術(shù)說明**                                                                 |  

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| 控制系統(tǒng)         | PLC(如西門子S7-300/400)+ 觸摸屏    | 支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和本地操作,可存儲100組以上工藝配方(如醫(yī)用/紡織用不同參數(shù))。  |  

| 數(shù)據(jù)記錄頻率     | 1次/分鐘                             | 實(shí)時(shí)記錄溫度、濕度、壓力等參數(shù),存儲周期≥30天,支持USB導(dǎo)出和歷史曲線查詢。  |  

| 聯(lián)動接口         | MODBUS、OPC UA                       | 可與工廠MES系統(tǒng)對接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成管理。                                  |  

| 智能診斷功能     | 故障預(yù)警(如除濕效率下降15%時(shí)報(bào)警)  | 系統(tǒng)自動分析運(yùn)行數(shù)據(jù),提前提示濾芯堵塞、加熱管故障等潛在問題。              |  

### **八、特殊工藝定制參數(shù)**  

- **梯度溫控段數(shù)**:3 - 5段(如針對回收PLA增設(shè)雜質(zhì)去除段,溫度115 - 120℃)。  

- **防粘連設(shè)計(jì)**:攪拌槳表面特氟龍涂層+脈沖氣吹裝置,防止PLA顆粒因高溫粘連(粘連率≤0.1%)。  

- **無塵等級**:醫(yī)用級設(shè)備可達(dá)ISO 8級(塵埃粒子≥0.5μm數(shù)量≤3520000個(gè)/m3)。  

### **技術(shù)參數(shù)核心價(jià)值**  

這些參數(shù)通過“高精度溫控+深度除濕+智能調(diào)控”協(xié)同作用,確保PLA紡絲原料的含水率(≤50ppm)、結(jié)晶度(偏差≤3%)和熱穩(wěn)定性滿足不同領(lǐng)域需求。例如,在生物醫(yī)用場景中,-40℃露點(diǎn)和±0.5℃溫控精度可避免PLA水解降解,而紡織領(lǐng)域的高結(jié)晶均勻性參數(shù)則保障纖維力學(xué)性能的一致性。實(shí)際選型時(shí),需根據(jù)PLA產(chǎn)能、產(chǎn)品等級(如食品級/醫(yī)用級)和能耗成本綜合匹配參數(shù)配置。


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