全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)是通過(guò)中央真空風(fēng)機(jī)、中央過(guò)濾器、真空料門(mén)原料儲(chǔ)存設(shè)備以及相對(duì)應(yīng)的干燥設(shè)備、配色設(shè)備和粉碎回收設(shè)備裝置組合而成、它可以實(shí)現(xiàn)多種原料的集中處理、依靠中央微處理控制、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將原料自動(dòng)輸送給多室相應(yīng)的注塑加工設(shè)備使用。

全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

一、高效：可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)特點(diǎn)二、節(jié)能：操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在沒(méi)一事注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央處理的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

中央供料系統(tǒng)故障檢測(cè)方法 中央供料系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式，

全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)的工作首先要完全清楚了解中央供料系統(tǒng)機(jī)器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。其次，要遵循古人看病四個(gè)步驟即望、聞、問(wèn)、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬于電器、液壓、機(jī)械哪個(gè)方面的故障，

可以根據(jù)下面的方法進(jìn)行檢測(cè)：

 一、電動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)，但不起壓力或大泵不起壓 1、電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內(nèi)部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時(shí)檢查電磁鐵線圈是否燒毀，中央供料系統(tǒng)的接線是否松脫，或者接觸**。 

二、中央供料系統(tǒng)馬達(dá)不啟動(dòng) 1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常聲，立即關(guān)閉緊急停止按鈕，檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫，再檢查電動(dòng)機(jī)三相電源是否正常。

 2、按下中央供料系統(tǒng)的電機(jī)啟動(dòng)按鈕，電機(jī)響聲沒(méi)有可能按鈕開(kāi)關(guān)、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動(dòng)作。 

3、中央供料系統(tǒng)油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)（此時(shí)電動(dòng)機(jī)有一些聲音）。 4、中央供料系統(tǒng)馬達(dá)燒壞，按照原來(lái)的規(guī)格修理并查找引起的原因（如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動(dòng)，或者三相電源電壓不平衡、不穩(wěn)）

全自動(dòng)中央供料系統(tǒng)個(gè)性化：不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出*優(yōu)化的方案。 四、現(xiàn)代化工廠形象：將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至*底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，并降低噪音，*終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。